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切削不锈钢时怎样选择刀具几何参数?

发布者: 发布时间:2016-4-1 15:14:00 阅读:次 【字体:

  切削不锈钢时怎样选择刀具几何参数?

  1.前角go:不锈钢的硬度、受峨度并不高.但其塑性、韧性都较好,热强性高,切削时切屑不易被切离。在保证刀具有足够弧度的前提下,应选用较大的前角,这样不仅能够减小被切削金属的数性变形,而且可以降低切削力和切削温度,同]讨使硬化层深度减小。

  高速钢铣刀取gm=」10度一20度.硬质合金铣刃取gn=5度-10度。铰刀一般取go=;8度-12度丝锥

  一般取go=15度-20度(机用)或go=20度(手用)

  1.后角ao:加大后角能减小后刀面与加工表面的摩擦,但会使切削刃的强度和散热能 力降低。后角的合理值取决于切削厚度,切削厚度小时,‘食选较大后角。

  1.主偏角kr.副偏角k',.和r'=减小土编角可增加刀刃工作长度.有利于散热.俱在切削过瑕

  图.双刃倾角断屑车刀

  ‘卜使径向力加大,容易产生振动,.常取"5o-75-,若机床刚性不足,可适当加大.副偏角常取lk,=8 150.为了加强刀尖,一般应磨出卫二0;5^-1。mm的刀尖圆弧刃倾角劫为了增加刃尖强度,刃倾角一般取卜驴~一30}断续切削时取较大值

  4=130----5a.

  生产实践中.为了加大切屑变形.提高刀尖强皮与散热能力,采用双刃倾角车刀,取得了良好的断屑效果,也加宽了断屑范围,如图1所示。第一刃倾角场扣o.第二刃倾角在接

  近刀尖部位,1--200第二77倾角的刀刃长度lip. =0办.

  当双刃倾角车刀的CN=2Q0.ao}=6*一80, k: 900或750.倒棱前兔gni=-100. r,=0.15一0.2 mm时,在从竺SO一100 mlmiri,介0:2一a:3 mm/r, a产一巧~的条件下切削,断屑效果良好,刀具耐用度高‘

  要求刀具前后刀面的表面粗糙度值小,刀具磨钝标锥VB为加工一般材料的112

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