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不锈钢的切削加工性差的原因

发布者: 发布时间:2014-12-19 11:09:00 阅读:次 【字体:
     重庆不锈钢加工塑性高、韧性大,所以在印削一定体积的不锈钢切屑所需的切削力要比切去相同体积的碳钢切屑所需的切削力要增加50%左右。这是因为不锈钢的塑性高、韧性大,容易粘刀,从而增加了切屑与刀具的摩擦,切屑实际上不是被切下来的,而是被“撕”下来的,因此要用大功率刚性好的机床进行叨削。
      加工强化程度高。奥氏体不锈钢由于变形引起的强度和硬度增高的现象比较严重。不大的变形却导致强度和硬度有很大的提高。这是由于不稳定的奥氏体在应力的作用下,部分的转变为马氏体而造成的。这种加工强化的结果,使材料的强度和硬度提高了,这给切削加工带来了一定的困难,同时也加剧了刀具的磨损。有时强化层很深,给精加工切去少量的金属造成更大的困准。
      高温强度大。不锈钢的强度随温度的升高而下降的程度没有碳钢快。在不同的高温下不锈钢仍保持有较高的强度。高温下机械性能好是不锈钢的一个重要特点,所以不锈钢也叫耐热不锈锕。如在温度升高到500℃时,45号钢的抗拉强度为7公斤/毫米1,而奥氏体不锈钢lCr18Ni9在温度升高到550℃时,抗拉强度仍保持有45公斤/毫米2。这种高温下的高强度,使切削时消耗的能量大(即切削力大)同时也加剧了刀具的磨损,降低了刀具的寿命,对不锈钢的高速切削也造成一定的困
难。
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